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薄壁管状湿袋冷等静压模具

非标聚氨酯弹性体制品等静压模具密封行业

本款为薄壁管状坯专用湿袋冷等静压聚氨酯成套模具,适配1mm壁厚管状生坯压制成型,整套由聚氨酯筒模与配套金属芯棒组成。采用高性能浇注聚氨酯一体成型工艺,缸外完成填料装配密封后,整套模具浸入高压介质内完成压制,压力均匀作用于粉体,实现薄壁管状生坯成型。针对薄壁管坯易变形、壁厚不均匀的成型难点做结构优化。拓创智能深耕冷等静压聚氨酯模具开发,可结合客户目标生坯尺寸、粉体介质、压制压力、压机设备尺寸,完成模具结构设计,调配适配的等静压聚氨酯材料配方,提供试样打样至批量交付的全流程配套服务。

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核心优势

针对薄壁管坯优化,适配1mm薄管壁成型

专门针对壁厚1mm这类薄壁管状坯工况开发,搭配金属芯棒,成型阶段对粉体形成内外双向约束,有助于缓解薄壁产品受压形变、壁厚偏差大、塌边开裂等成型问题,助力获得形态规整的管状生坯。整套组件配套交付,减少客户自行选配配件带来的匹配误差。

材料适配高压循环工况,回弹表现优良

选用调配后的专用浇注聚氨酯原料,具备较佳的抗撕裂、耐循环高压性能;卸压后模具可以较好恢复原有形态,降低高压下永久变形风险;依据薄壁成型需求调配硬度,平衡模具抗胀能力与脱模性能,脱模过程减少薄壁生坯磕碰损伤。

密封装配便捷,降低成型故障

模具端部可匹配密封压盖组件,装配简单,密封表现稳定,减少高压工况下介质渗入、粉末外泄情况,保障生坯洁净,降低成型报废风险;模具内壁光洁顺滑,脱模不易粘粉,减少生坯表面缺陷,适度减少后续精加工工作量。

全参数非标定制,贴合现场生产条件

可按照客户实际生坯规格、粉体材质、工作压力、压机内腔尺寸定制筒模内径、总长、壁厚、端部密封结构,同步匹配加工金属芯棒尺寸;聚氨酯材料硬度、配方均可针对性调整;支持来图来样定制,可完成试样打样、性能验证后再进行批量生产交付。

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