拓创智能制造（江苏）有限公司推出的TCM941 耐乳化液水解聚氨酯密封材料，专为煤矿复杂恶劣工况打造，为液压支架密封领域带来高性能材料解决方案，以技术创新助力煤炭开采设备高效稳定运行。

技术升级：专为煤矿工况量身定制的材料突破

作为拓创智能MDI体系的升级款产品，TCM941 聚氨酯车削管料，聚焦煤矿液压支架密封的核心痛点，在耐水解、耐高温、抗高压及长期稳定性上实现全面突破，成为高端支架密封的优选材料。

相较于传统材料，TCM941 针对煤矿高湿度、高乳化液腐蚀、高低温交变的极端环境进行了专项优化：

1.耐介质性能显著提升：有效抵御乳化液、及液压油长期侵蚀，对井下弱酸弱碱潮湿的复杂环境具有高适应性。解决常规聚氨酯材料易水解、密封失效的行业难题；

2.耐高温稳定性升级：建议长期使用温度可达 90℃，瞬时高温可达120℃，适配井下连续作业的高温工况；

3.力学性能全面跃升：相比老款 TCT950，核心力学性能提升 30%，断裂伸长率≥460%，撕裂强度高达 110N/mm²，具备优异的抗冲击、抗疲劳性能；

4.尺寸稳定性优异：在 100℃/24h/25% 变形条件下压缩永久变形≤32%，70℃/24h/25% 变形条件下≤27%，长期高压下仍能保持稳定密封性能；

5.加工适配性强：适配高端支架密封件的精密加工工艺，可满足立柱、千斤顶等核心部件的密封需求，助力设备使用寿命大幅延长。

场景适配：全工况覆盖煤矿液压支架密封需求。

TCM941 聚氨酯弹性体专为煤矿井下液压支架的核心场景设计，广泛应用于：液压支架立柱、千斤顶的鼓型圈、蕾型圈、哑铃封、y型圈等关键部件；长期接触乳化液、高压交变载荷的密封系统；凭借优异的耐水解、耐疲劳和抗冲击性能，TCM941 可有效解决常规材料密封失效快、寿命短、更换频繁的问题，降低设备维护成本，提升煤炭开采作业的连续性与安全性。

拓创实力：以技术创新驱动行业升级

拓创智能制造（江苏）有限公司深耕高分子耐磨材料领域多年，专注于聚氨酯车削管料的研发、生产与定制化服务。聚氨酯车削管料在常规车削密封行业得到了广泛认可。公司拥有 8000 平方米现代化生产基地，配备自动化生产线与完善的质量检测体系，通过 ISO 9001 质量管理体系认证，产品广泛应用于煤矿、工程机械、液压系统等多个领域，致力于为客户提供高性能、高可靠性的密封提供可靠密封材料。

此次 TCM941 的推出，是拓创智能在煤矿密封材料领域的又一重要突破，标志着公司在耐水解聚氨酯材料的研发与应用上迈上了新台阶。未来，拓创智能将持续聚焦行业痛点，加大技术研发投入，推出更多适配极端工况的高性能材料产品，助力煤炭行业实现高效、安全、绿色发展。

拓创质检及售后：

拓创的聚氨酯车削管料性能按批次抽检，外观、尺寸全检，气泡率低至千分之二，如有气泡等不合格产品，不合格部分可包退换。急客户之所急，因此拓创对常规型号有大量备货，模具齐全，应对急单需求，常规3-7天发货。拓创还可以指导车削加工技术。

如需了解 TCM941 聚氨酯弹性体的详细技术参数、定制方案或样品测试，欢迎随时联系拓创智能销售团队，我们将为您提供专业的定制化服务。